Impianto criogenico ad ossigeno liquido e azoto liquido

Impianto criogenico ad ossigeno liquido e azoto liquido

Questo prodotto è un impianto criogenico a ossigeno liquido e azoto liquido, un'unità industriale completa di separazione dell'aria basata sulla tecnologia di distillazione criogenica. Funziona comprimendo, purificando e raffreddando l'aria atmosferica in uno stato liquido criogenico, quindi separandola in modo efficiente in ossigeno liquido (LOX) e azoto liquido (LIN) di elevata purezza utilizzando la differenza nei loro punti di ebollizione. Progettato per compattezza ed elevata automazione, questo impianto è ideale per applicazioni che richiedono una fornitura continua, su larga scala, economicamente vantaggiosa e continua di gas industriali liquidi.
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introduzione al prodotto

Questo prodotto è un impianto criogenico a ossigeno liquido e azoto liquido, un'unità industriale completa di separazione dell'aria basata sulla tecnologia di distillazione criogenica. Funziona comprimendo, purificando e raffreddando l'aria atmosferica in uno stato liquido criogenico, quindi separandola in modo efficiente in ossigeno liquido (LOX) e azoto liquido (LIN) di elevata purezza utilizzando la differenza nei loro punti di ebollizione. Progettato per compattezza ed elevata automazione, questo impianto è ideale per applicazioni che richiedono una fornitura continua, su larga scala, economicamente vantaggiosa e continua di gas industriali liquidi.

Shenger Gas possiede una vasta esperienza nella progettazione e nell'esecuzione di progetti di unità di separazione dell'aria. Forniamo soluzioni su misura-dalla proposta tecnica e la produzione delle apparecchiature principali all'integrazione, installazione e messa in servizio del sistema-in base al volume di gas specifico, ai requisiti di purezza, alle condizioni del sito e agli obiettivi di consumo energetico.

 

Principio della tecnologia di base e struttura dell'impianto

Il nostro impianto criogenico a ossigeno liquido e azoto liquido funziona secondo un comprovato processo di separazione criogenica dell'aria. Il flusso di processo principale e i componenti principali includono:

  1. Unità di compressione e purificazione dell'aria: l'aria ambiente viene aspirata attraverso filtri di aspirazione per rimuovere le particelle, quindi compressa in un compressore d'aria multi-stadio. L'aria compressa viene diretta a un sistema di purificazione a setacci molecolari per la rimozione profonda di umidità, anidride carbonica e idrocarburi, producendo aria di processo pulita.
  2. Unità di scambio di calore e raffreddamento: l'aria purificata viene gradualmente raffreddata fino a temperature vicine a quelle di liquefazione nello scambiatore di calore principale mediante il flusso in controcorrente di gas freddi del prodotto.
  3. Unità di separazione per distillazione: l'aria refrigerata entra in un sistema di distillazione a due-colonne. La separazione preliminare avviene nella colonna ad alta-pressione (colonna inferiore). Un'ulteriore distillazione raffinata nella colonna a bassa-pressione (colonna superiore) produce infine azoto liquido ad alta-purezza nella parte superiore e ossigeno liquido ad alta-purezza nella parte inferiore.
  4. Unità di liquefazione e stoccaggio: l'ossigeno liquido e l'azoto liquidi separati vengono trasferiti in serbatoi di stoccaggio criogenici isolati o direttamente ai sistemi di riempimento. I principali componenti freddi sono alloggiati all'interno di una cella frigorifera ben-isolata per garantire l'efficienza termica.
  5. Sistema di controllo e sicurezza: un sistema di controllo automatico PLC/DCS fornisce monitoraggio in tempo reale-e controllo interbloccato di parametri critici come pressione, temperatura, purezza e livelli di liquidi, garantendo un funzionamento sicuro, stabile ed efficiente.

 

Prestazioni chiave e specifiche tecniche

La tabella seguente illustra gli indicatori prestazionali principali del nostro impianto criogenico ad ossigeno liquido e azoto liquido della serie standard. Parametri specifici possono essere ingegnerizzati e ottimizzati in base ai requisiti del progetto.

Categoria dei parametri

Prodotto di ossigeno liquido (LOX).

Prodotto di azoto liquido (LIN).

Note

Purezza del prodotto

Maggiore o uguale al 99,6% O₂

Maggiore o uguale al 99,999% N₂

Regolabile in base all'applicazione

Intervallo di capacità tipico

50 - 3.000 Nm³/h (liquido)

100 - 6.000 Nm³/h (liquido)

La capacità è regolabile in base al rapporto O₂/N₂

Temperatura di uscita del liquido

-183 gradi (±2 gradi)

-196 gradi (±2 gradi)

Al punto di saturazione atmosferica standard

Consumo energetico specifico

0.4 - 0.8 kWh/Nm³ O₂ (tipico)

Il consumo complessivo dipende dalla configurazione e dalla capacità

Ottimizzato con espansori e scambiatori di calore efficienti

Ora di avvio-

24 - 48 ore (dalla temperatura ambiente al pieno carico)

   

Ciclo operativo continuo

Maggiore o uguale a 2 anni (intervallo di manutenzione principale pianificato)

 

Soggetto a manutenzione del sistema di pre-purificazione

Nota: i dati sopra indicati servono come riferimento generale. Una proposta tecnica completa e dettagliata e un elenco delle specifiche saranno forniti dopo le discussioni tecniche iniziali del progetto.

 

Soluzioni criogeniche: applicazioni e impatto

1. Applicazioni dell'ossigeno liquido

  • Acciaio e metalli
  • Elaborazione chimica
  • Medico e aerospaziale

2. Applicazioni dell'azoto liquido

  • Elettronica e semiconduttori
  • Lavorazione e sicurezza alimentare
  • Tecnologia industriale e sanitaria

Seleziona Esperienza di progetto
Shenger Gas ha progettato e messo in servizio un impianto LOX da 1.000 Nm³/h per un importante produttore di acciaio inossidabile e fornisce sistemi di fornitura LIN dedicati in più siti per un gruppo leader nel settore della trasformazione alimentare. Le nostre soluzioni sono progettate per garantire prestazioni affidabili, ottimizzando la sicurezza operativa e il costo totale di proprietà per i nostri partner.

 

Ingegneria su misura e partnership continua

  • Sistemi configurati-personalizzati: forniamo impianti criogenici modulari e scalabili, progettati con precisione in base ai vostri requisiti esclusivi di capacità, purezza, pressione e automazione.
  • Consegna integrata del progetto: il nostro servizio chiavi in ​​mano copre tutto, dalla progettazione alla messa in servizio e alla formazione, garantendo un'esecuzione senza intoppi.
  • Qualità e sicurezza certificate: tutti i componenti critici sono progettati e fabbricati secondo gli standard ASME e GB, supportati dalla gestione del progetto ISO 9001.
  • Collaborazione sul ciclo di vita: forniamo supporto continuo, dalla diagnostica remota alla consulenza per l'ottimizzazione, con l'obiettivo di massimizzare l'efficienza e la longevità del vostro impianto.

 

Il tuo impianto, progettato per costi inferiori e maggiore affidabilità. Shenger Gas offre soluzioni criogeniche su misura supportate da una partnership end-to-end.

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