Impianto di azoto PSA containerizzato

Per le strutture che devono far fronte a una domanda di azoto fluttuante, a un ingombro limitato o a programmi di progetto-rapidi, le apparecchiature fisse per l'azoto spesso non sono all'altezza sia in termini di flessibilità che di efficienza in termini di costi-. L'impianto di azoto containerizzato PSA integra la tecnologia di adsorbimento con oscillazione di pressione all'interno di una struttura di container di spedizione standard, offrendo un percorso dell'azoto plug{3}}and{4}}in loco-per applicazioni di lavorazione chimica, petrolio e gas, estrazione mineraria e conservazione degli alimenti.

Come funziona e vantaggi principali

Questo sistema utilizza un setaccio molecolare al carbonio (CMS) per separare l'ossigeno dall'azoto in base alla velocità con cui ciascun gas viene assorbito. L'aria compressa e pre-trattata entra in due recipienti riempiti di CMS. Sotto pressione, l'ossigeno aderisce al setaccio mentre l'azoto passa come prodotto. La depressurizzazione rilascia l'ossigeno intrappolato, rigenerando il mezzo. Le due torri eseguono un ciclo automatico-una assorbe mentre l'altra si rigenera-garantendo un flusso di azoto ininterrotto.

A differenza degli impianti criogenici o della fornitura di azoto liquido, questa unità PSA containerizzata offre chiari vantaggi pratici:

• Preparalo quando ne hai bisogno: collega energia e aria, ottieni azoto in 15 minuti
• Imposta e dimentica: i controlli PLC regolano i tempi per mantenere la purezza e il flusso senza l'intervento dell'operatore
• Costruito per spostarsi: si adatta a contenitori standard da 20′ o 40′; spedisci via camion, ferrovia o mare, collega i servizi in loco e inizia subito

Parametri chiave delle prestazioni (intervalli tipici)

I dati seguenti si basano su condizioni di riferimento standard: temperatura ambiente 25 gradi, altitudine inferiore o uguale a 1000 m, pressione dell'aria in ingresso 0,75 MPaG.

Metriche di energia e costi

Il consumo energetico è il principale fattore di costo per la generazione in-sito. Con una purezza del 99,5%, questa unità PSA containerizzata utilizza circa 0,25–0,35 kWh per Nm³ (comprese le perdite del compressore d'aria). Rispetto alla fornitura di azoto liquido, gli impianti che utilizzano oltre 200 Nm³/giorno per più di sei mesi in genere ripagano l'investimento entro 18 mesi.

Una purezza più elevata costa di più-passando dal 99,5% al ​​99,999% si riduce la produzione del 30–40% e si aumenta significativamente il consumo di energia. Il nostro consiglio: dimensionare la purezza in base alle effettive esigenze del processo, non al massimo possibile. Questo è il modo più sicuro per mantenere bassi i costi operativi del ciclo di vita.

Specifiche e standard

• Recipienti: design da 1,0 MPaG, costruiti secondo GB150 o ASME VIII-1
• Valvole: sede pneumatica ad angolo-o a farfalla, risposta inferiore o uguale a 1,5 s
• Controllo: PLC Siemens S7-1200 + 7″ HMI touchscreen
• Analizzatore O₂: paramagnetico o elettrochimico, precisione ±0,1%.
• Grado di protezione: IP54, isolato, ventilazione forzata
• Rumore: inferiore o uguale a 75 dB(A) a 1 metro

Aree di applicazione industriale

• Chimico e petrolchimico: rivestimento di reattori, rigenerazione di catalizzatori, spurgo e spostamento di tubazioni
• Estrazione/trasporto di petrolio e gas: inertizzazione di serbatoi, essiccazione di tubazioni, assistenza per il sollevamento del gas-
• Operazioni minerarie: iniezione di gas inerte per la prevenzione incendi e diluizione del metano nelle aree di Goaf
• Alimenti e bevande: confezionamento in atmosfera modificata, polmonazione di serbatoi di stoccaggio
• Settore farmaceutico ed elettronico: protezione della sintesi API, prevenzione dell'ossidazione del riflusso SMT
• Trattamento termico del metallo: ricottura brillante, condizionamento in atmosfera cementante

Personalizzazione e componenti aggiuntivi-

Ogni sito ha le sue peculiarità-obiettivi di purezza, preferenze di controllo, stili di collegamento. Offriamo opzioni modulari da abbinare:

• Regolazione della purezza: impostabile ovunque dal 95% al ​​99,999%; il PLC regola automaticamente i tempi del ciclo per colpire il tuo numero
• Boost ad alta-pressione: aggiungi un compressore booster integrato per spingere il prodotto fino a 30 MPaG, ideale per il riempimento delle bombole
• Connettività a livello di impianto-: Modbus RTU/TCP standard e Profibus DP per una facile integrazione DCS o SCADA
• Harsh-condition builds – special versions for high altitude (>2000 m), tropical humidity (>90% UR) o fino a –40 gradi
• Pacchetti di ridondanza: valvole duplex e doppi analizzatori mantengono la produzione in funzione anche durante la manutenzione dei componenti, per processi mission-critical

Comunicaci le tue condizioni-personalizzeremo la configurazione di conseguenza.

Qualità e supporto

Costruito secondo la norma ISO 9001:2015. Le parti in pressione sono certificati-controllati da terze parti-disponibili su richiesta. Ogni unità viene sottoposta a un test dell'intero sistema di 72-ore prima della spedizione, con curve delle prestazioni incluse.

Il supporto include:

• Assistenza per la messa in servizio (in-sito o in remoto)
• Formazione degli operatori e SOP
• Pezzi di ricambio spediti entro 72 ore
• Visite annuali di manutenzione preventiva

Shenger Gas è impegnata nella tecnologia di adsorbimento con oscillazione di pressione da oltre un decennio. Il nostro lavoro va oltre la fornitura di attrezzature-valutiamo le condizioni specifiche di ciascun utente, tra cui la composizione dell'aria di alimentazione, i modelli di domanda e la disponibilità dei servizi, quindi personalizziamo il progetto di conseguenza. Ciò garantisce che ogni impianto di azoto PSA containerizzato che forniamo funzioni in modo affidabile fin dal primo giorno. Se stai valutando la generazione di azoto in-sito, offriamo revisioni delle condizioni del sito e proposte preliminari senza alcun costo.

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