Generatore di gas di ossigeno

Name: Cina Produttori di generatori di gas di ossigeno personalizzati Fornitori Fabbrica - Servizio all'ingrosso - Attrezzature per gas Shenger
Brand: Shenger
SKU: 300027557

Nella produzione industriale, garantire una fornitura di ossigeno stabile, controllabile ed-efficiente in termini di costi è essenziale per garantire la continuità del processo e ridurre i costi operativi a lungo-termine. Basandosi sulle richieste del mondo reale-in diversi settori, Shenger Gas ha sviluppato sistemi di generazione di gas di ossigeno adatti per impianti di diverse dimensioni. Grazie ad un'architettura di sistema standardizzata, prestazioni operative affidabili e capacità di espansione flessibili, questi sistemi soddisfano i continui requisiti di ossigeno della produzione dell'acciaio, della lavorazione chimica, della protezione ambientale, delle nuove-applicazioni energetiche e della produzione del vetro.

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introduzione al prodotto

Un generatore di gas di ossigeno utilizza tecnologie comprovate di separazione fisica per estrarre ossigeno, azoto e gas inerti dall'aria ambiente, fornendo ossigeno con una purezza controllata con precisione. Il sistema elimina la dipendenza dalle forniture esterne di ossigeno liquido-, consentendo la generazione-su richiesta e la fornitura continua. Ciò lo rende particolarmente adatto per strutture remote, processi ad uso intensivo di ossigeno-e utenti sensibili ai costi operativi totali.

Poiché i prezzi dell'energia e le spese logistiche continuano a fluttuare, la generazione di ossigeno in loco-sta sostituendo sempre più la fornitura di bombole e l'erogazione di ossigeno-liquido. Sta diventando una soluzione a lungo-termine adottata da un numero crescente di produttori industriali.

Principio di funzionamento (processo PSA o VPSA)

Il cuore del sistema è un processo di adsorbimento con oscillazione di pressione (PSA/VPSA). Dopo essere passata attraverso un sistema di pre-trattamento che rimuove umidità, aerosol d'olio e particolato, l'aria compressa entra nelle torri di adsorbimento a setaccio molecolare, dove avviene l'adsorbimento selettivo:

L'azoto e le impurità in tracce vengono assorbiti dal setaccio molecolare
L'ossigeno viene rilasciato come gas prodotto
Le valvole automatizzate e il controllo PLC consentono la commutazione della torre e la rigenerazione ciclica

L'intero processo funziona a temperatura ambiente, non richiede additivi chimici e presenta una configurazione di sistema relativamente semplice con elevata stabilità operativa. È particolarmente adatto per ambienti di fabbrica a ciclo lungo e con funzionamento continuo-. Per le linee di produzione che richiedono una fornitura di ossigeno affidabile e ininterrotta, un generatore di ossigeno gassoso può mantenere la stabilità a lungo termine-sia in termini di purezza che di flusso, controllando al tempo stesso in modo efficace il consumo energetico complessivo.

Prestazioni del prodotto e specifiche tecniche

Parametri tipici dell'ossigeno

Articolo	Gamma di specifiche
Purezza dell'ossigeno	90%–95% (configurazione opzionale 93% di grado medico-)
Portata di ossigeno	1–500 Nm³/h (capacità maggiori disponibili su personalizzazione)
Pressione di uscita	0,1–0,6 MPa (booster disponibili per pressioni fino a 15 MPa)
Punto di rugiada dell'ossigeno	Inferiore o uguale a –45 gradi (a condizioni di 1 atm)

Condizioni operative e consumo energetico

Articolo	Specifica tecnica
Temperatura dell'aria in ingresso	5–45 gradi
Umidità ambientale	< 85%, non-condensing
Consumo energetico	0,55–0,75 kWh/Nm³ O₂ (incluso sistema di compressione dell'aria)
Requisito di pre-trattamento	ISO 8573-1 Classe 1-2-1 o configurato in base alle esigenze dell'applicazione

Struttura e componenti del sistema

Un sistema completo di generazione di ossigeno è tipicamente costituito dai seguenti sottosistemi:

Stazione di compressione dell'aria
Sistema di pre-trattamento e asciugatura dell'aria
Torri di adsorbimento (colonne a setaccio molecolare)
Serbatoio tampone di ossigeno
Sistema di controllo automatico PLC
Sistema di sfiato di sicurezza e monitoraggio della concentrazione di ossigeno-
Moduli opzionali: unità booster, modulo di controllo-del flusso

Il sistema è progettato con una forte attenzione alla modularità, all'ingombro compatto e alla facilità di manutenzione, rendendolo adatto sia a progetti di retrofit di impianti che a una rapida implementazione in nuove installazioni.

Materiali e progettazione dell'affidabilità

Torri di adsorbimento e recipienti a pressione: progettati e realizzati in conformità con i codici ASME/PED
Materiali delle tubazioni: acciaio inossidabile o acciaio al carbonio, selezionati in base alle condizioni operative
Gruppi valvole: elettrovalvole e valvole pneumatiche ad alta-durabilità con una durata di servizio maggiore o uguale a 1.000.000 di cicli
Componenti elettrici: Conformi agli standard CE e IEC
Sistema di controllo: commutazione automatica basata su PLC- con logica di protezione integrata per pressione, portata e purezza dell'ossigeno
Durata utile del setaccio molecolare: 8–10 anni in condizioni operative normali

Campi di applicazione industriale

Fusione di acciaio e metalli: applicata nella combustione arricchita di ossigeno-per accelerare la fusione, migliorare l'efficienza della reazione del forno e ridurre i costi complessivi di fornitura dell'ossigeno liquido attraverso la generazione di ossigeno in loco.
Industrie chimiche e petrolchimiche: utilizzati nelle reazioni di ossidazione, nei processi di desolforazione e nei sistemi di trattamento dei gas di coda-, dove la purezza stabile e la fornitura ininterrotta di ossigeno sono essenziali.
Protezione ambientale e trattamento delle acque: migliora le prestazioni dei generatori di ozono, dei processi di ossidazione avanzata (AOP) e dei sistemi di aerazione per migliorare l'efficienza del trattamento.
Lavorazione di vetro, ceramica e minerali: supporta la combustione per aumentare la temperatura del forno, ridurre il consumo di carburante e aumentare la capacità produttiva.
Fornitura di gas medicale e da laboratorio: con le configurazioni di confezionamento dell'ossigeno di grado medicale-, il sistema è in grado di soddisfare i requisiti di ossigeno degli ospedali e delle cliniche regionali se conforme agli standard EN ISO 7396.

Perché scegliere un sistema di generazione di ossigeno-in loco?

Elimina la dipendenza dal trasporto di ossigeno liquido-e dalle fluttuazioni dei prezzi
Produzione di ossigeno su-richiesta con regolazione-in tempo reale della portata e della purezza
Riduce significativamente i costi operativi a lungo termine-
Riduce al minimo i rischi per la sicurezza evitando i serbatoi di stoccaggio criogenici
Fornisce stabilità-e affidabilità a livello di fabbrica nella fornitura di ossigeno

Con anni di esperienza ingegneristica nelle tecnologie di separazione dell'aria-e nei sistemi di generazione di gas in loco-, Shenger Gas fornisce apparecchiature per la generazione di ossigeno-progettate per affidabilità strutturale, consumo energetico controllato e facilità di manutenzione. I parametri del sistema possono essere personalizzati in base a condizioni operative specifiche. Tutte le apparecchiature sono prodotte in conformità con i principali standard internazionali-tra cui ISO, ASME e CE-per garantire prestazioni operative a lungo-termine in diversi ambienti industriali.

Se il tuo progetto prevede la valutazione di una-soluzione per la generazione di ossigeno in loco o richiede indicazioni sulla selezione delle specifiche tecniche appropriate, il nostro team di ingegneri è pronto ad aiutarti. Forniremo chiari consigli di configurazione e soluzioni ingegneristiche pratiche in base ai requisiti del settore, agli obiettivi di budget e alle effettive esigenze di consumo di ossigeno-.